flux de processament de plexiglàs

placa d'acrílic com en la compra Qian entendre plat de qualitat, ara la indústria de plexiglàs acrílic com dinastia esperit, a tot arreu són és la fàbrica d'acrílic, fent de plexiglàs acrílic en compte una tendència comercial, aquest any és plexiglàs productes acrílics majoria dels incendis, el mercat s'està saturat del paràgraf vegada , que la pedra i el metall són un desenvolupament més ràpid, en anys en el temps, material acrílic en la importació i exportació arribat a la importació i exportació diària Shang cent tones, que tenia la fàbrica d'acrílic és que són més enllà. Petites i mitjanes empreses de processament de la majoria al sud de la Xina.
material acrílic després del processament, la necessitat d'observar els canvis en la temperatura, canvis en el material.
Repartiment de model per a l'emmotllament de plaques de plexiglàs, barres, perfils, l'ús del mètode de polimerització en massa dels perfils de modelatge. Els productes necessiten al post-procés després del model, tèrmica condició post-tractament és 60 ℃ 2H, 120 ℃ aïllament 2H
II, i extrusió de formació d'èster metílic acrílic metil poli també pot utilitzat formació d'extrusió, amb la producció suspès agregat de partícules placa de plexiglàs preparació de la matèria, i Material de la vareta, i el tub, i el material de tauletes ,, però tal preparació de perfil, especialment placa, a causa de volum de polímer molecular petit, el rendiment mecànic, i el sexe de calor, i resistència sexe dissolvent són d'abocament formant de perfil, dels seus avantatges és l'eficiència de producció alta, especialment per la canonada i un altre amb abocar mètode Shi motlle. Difícils de fabricar perfils. L'extrusió es pot utilitzar en una sola etapa o de dues etapes tipus d'escapament extrusora, cargol relació L / d és generalment 20-25
Tres, calenta conformació en calent és el full de plexiglàs o el full està feta de diversos productes de mida i forma, es talla en la mida requerit de la brida en el motlle de marc de palanquilla, calefacció per suavitzar la seva, i després a pressió per fer que encaixa superfície de la matriu, obtenir la mateixa forma i, després del refredament, la retallada de les vores per obtenir productes